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热处理常用的几种方法?热处理方法有哪些?

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浏览:31
时间:2018/11/5 2:12:08

  外行人对于热处理是什么,真的一点都不了解,即使是内行人对于热处理也是一知半解,那么什么是热处理,热处理是怎么做的,有哪些方法呢?


  热处理:金属材料在固态下,通过加热、保温、冷却的手段,改变金属材料内部的组织状态,从而获得所需性能的一种热加工工艺。

 

  常用的热处理方法有很多,热处理分为:回火、退火、正火、淬火。


1、正火 操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。 目的:


(1)降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;

(2)细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;

(3)消除冷、热加工所产生的内应力。 应用要点:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件,也可作为最后热处理。对于一般中、高合金钢,空冷可导致完全或局部淬火,因此不能作为最后热处理工序。


2、淬火


操作方法:将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上,保温一段时间,然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。 目的:淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体组织,以提高耐磨性和耐蚀性。 应用要点:

(1)一般用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢;

(2)淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力,但同时会造成很大的内应力,降低钢的塑性和冲击韧度,故要进行回火以得到较好的综合力学性能。


3、回火


操作方法:将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度,经保温后,于空气或油、热水、水中冷却。 目的:(1)降低或消除淬火后的内应力,减少工件的变形和开裂;(2)调整硬度,提高塑性和韧性,获得工作所要求的力学性能;(3)稳定工件尺寸。 应用要点:(1)保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火;在保持一定韧度的条件下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火;以保持高的冲击韧度和塑性为主,又有足够的强度时用高温回火;(2)一般钢尽量避免在230~280度、不锈钢在400~450度之间回火,因为这时会产生一次回火脆性。


4、调质


操作方法:淬火后高温回火称调质,即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度,保温后进行淬火,然后在400~720度的温度下进行回火。 目的:

1.改善切削加工性能,提高加工表面光洁程度;

2.减小淬火时的变形和开裂;

3.获得良好的综合力学性能。


应用要点:

1.适用于淬透性较高的合金结构钢、合金工具钢和高速钢;2. 不仅可以作为各种较为重要结构的最后热处理,而且还可以作为某些紧密零件,如丝杠等的预先热处理,以减小变形。

5、火焰加热表面淬火


操作方法:用氧-乙炔混合气体燃烧的火焰,喷射到钢件表面上,快速加热,当达到淬火温度后立即喷水冷却。 目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度,心部仍保持韧性状态。 应用要点:1.多用于中碳钢制件,一般淬透层深度为2~6mm;2.适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。

 

   热处理常用的几种方法?热处理方法有哪些?热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。

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